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工业钢铁厂废水处理4种方法之一

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现代工业的快速发展,随着而来的问题一个比一个突出。工业钢铁厂废水的处理有哪些方法?对于目前我国的钢铁工业的生产过程分析,有关钢铁材料的选择,包括烧结,炼铁,炼钢轧钢等生产工艺等等生产流程。随着而来的产生的钢铁废水就是来自生产过程用水和一些设别用水,冷却水,洗涤水等。间接冷却水在使用过程中仅受热污染,经冷却后即可回用;直接冷却水因与产品物料等直接接触,含有污染物质,需经处理后方可回用或串级使用。 矿山废水的处理: 矿山废水的特点是水量、水质变化大,废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模,并使被处理水的水质波动不要过大,往往需要设调节水池和调节水库,先把水收集起来,再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水,一般pH值为1.5~6,这样低的硫酸含量,显然没有回收价值,因此往往采用中和处理的方法。 矿山酸性废水的处理,一般采用石灰中和法。 用石灰中和矿山酸性废水的水质变化,鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2好,为使处理构筑物和设备能力减少,从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化,然后以石灰中和,可提高沉淀效果和出水水质。 矿山酸性废水的处理离不开中和法,常用的中和剂是石灰石和石灰,因为其他中和剂价格高不宜采用,因此处理后水中的Ca2+往往含量很高或者是饱和的,再利用时应特别注意水质稳定问题,否则引起管道和设备的阻塞,给生产带来更大损失。 烧结厂废水处理与回用 烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比例配料,混匀,然后在高温下点火燃烧,利用其中燃料燃烧时所产生的高温,使混合料局部熔化,将散料颗粒粘结成块状烧结矿,作为炼铁原料,在燃烧过程中,同时去除硫、砷、锌、铅、等有害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5~50mm粒状料送入高炉冶炼。 废水的来源及水质、水量 烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物,需经处理后方可串级使用或循环使用,如果排放,必须处理到满足排放标准;冲洗地坪水为间断性排水,悬浮物含量高,且含大颗粒物料,经净化后可以循环使用;设备冷却水,水质并未受到污物的污染,仅为水温升高(称热污染),经冷却处理后,一般都能回收重复利用。 所以,烧结厂的废水污染,主要是指含高悬浮物的废水,如不经处理直接外排则会有较大危害,且浪费水资源和大量可回收的有用物质。 烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高,有较好的回收价值。 废水处理方法: 烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物,换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁品位很高,沉淀较快,但由于有一定粘性,故使脱水困难。 我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大,废水处理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处理工艺有以下五种:平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。 平流式沉淀池分散处理工艺: 这是一种简单、“古老”的处理工艺,多为遗留下来设施的延用,目前在中小型烧结厂或大型烧结厂的某些车间中还采用,清泥方法也引进了机械设备,如链式刮泥机或机械抓斗起重机。集中浓缩浓泥斗处理工艺 此种工艺是目前中小型烧结厂中常见的工艺。烧结厂废水先进入浓缩池,经浓缩沉淀后的底部沉泥经砂泵扬送到浓泥斗进行处理,浓泥斗是架设在返矿皮带口的构筑物。污泥在浓泥斗中一般以静置3~6d为宜,时间过长,会使污泥压实,造成排泥困难;时间过短,会使污泥含水铝过高。 排泥是由螺旋推进排泥机完成的。集中浓缩浓泥斗处理工艺是处理烧结厂废水行之有效的方式,目前我国中小型厂多采用,不仅改善了排水水质,而且还回收了有用物质;但对大型烧结厂不太适用,应选择其他工艺。集中浓缩拉链机处理工艺 此法的特点是处理后的水质可达循环用水的水质要求,通过污泥拉链机保证了排泥的连续性。 浓缩池的溢流水供循环使用。浓缩后的底部污泥排入拉链机,在拉链机中再沉淀,沉淀的污泥由拉链传送到返矿皮带上,送往混合配料。其含水率可以达到20%~30%,拉链机的溢流水再返回到浓缩池中。 集中浓缩真空过滤(或压滤)工艺 该法的前部分集中浓缩处理与前述基本相同,而后部分污泥处理则采用真空过滤机(或压滤机)。 近年来通过工业试验,带式压滤机在烧结厂污泥脱水方面有良好效果,为设计提供了新的选择。集中浓缩综合处理 集中浓缩综合处理是烧结厂废水处理的较先进的工艺。它的特点就是按水质不同,分别采用措施,以达到最有效的重复利用,减少废水外排。 烧结厂废水处理技术及发展趋势 随着钢铁工业技术的发展,烧结厂工艺趋向于带式烧结机大型化。而对于大型厂的除尘设备多采用电除尘器,从而代替了湿式除尘,烧结厂的主要废水便得到根本的解决。 从我国的实际情况来看,湿式除尘设备还要在较长时期和较大范围内采用,所以,还是要研究废水处理的新方法、新工艺。根据国内外发展的状况分析,烧结厂废水处理技术的发展趋势,可归纳为以下几方面。 强化处理,实施重复用水技术  烧结厂产生的废水,一般不含有毒有害的污染物,通过冷却、沉淀,就可循环使用或串级利用。对烧结厂废水强化处理,既能节约用水,又可回收有用物质,其经济效益十分客观。只要选择好处理工艺,使生产废水可达到或接近零排放的目标。 污泥脱水是关键技术: 如上所述,烧结厂含尘废水处理的难点是泥浆的脱水技术,烧结生产工艺要求加入混合配料到污泥含水率不大于12%,这是当前污泥脱水工艺难以达到的,采用烘干加热等措施在经济上显然没有推广使用价值,故在过滤、压滤工艺中,必须强化效果,比如选择适用的絮凝剂,提高脱水效果,或制成球团,直接用于冶炼。 应用絮凝剂: 国外在烧结废水处理中都投加絮凝剂,以便提高出水水质,我国亦逐步推广使用各种类型的絮凝剂。但无论使用何种絮凝剂,都应事先经过试验,以确定优选药剂及其最佳投药量。 沙龙365登入
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  1. 龙之杀 10天前
    介绍很详细 沙龙365登入
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